.png)
.png)
كانت الآلات الكاتبة الكهربائية أثقل من الآلات القياسية بسبب محركاتها وأجزائها الكهربائية. جعلت الآلات الكهربائية الكتابة أسهل لأنه كانت هناك حاجة إلى جهد أقل لضرب المفاتيح. كانت الأجهزة المحمولة الكهربائية أصغر حجمًا وأخف وزنًا من أجهزة سطح المكتب ، وكانت تحمل حقائب تخزين بسلك الطاقة.
أحدث نوع من الآلة الكاتبة التي يتم إنتاجها - الآلة الكاتبة الإلكترونية - أزالت العديد من عيوب الآلات القياسية والكهربائية. جعلت لوحات الدوائر الكاتبة الإلكترونية أخف بكثير (حوالي 10 رطل أو 3.7 كجم) من النماذج الأخرى. كانت معالجات النصوص الشخصية (PWPs) وثيقة الصلة بأجهزة الكمبيوتر.
التاريخ
تم بناء آلات الكتابة في وقت مبكر من القرن الرابع عشر. تم صنع أول آلة كتابة براءة اختراع في إنجلترا عام 1714 ولكن لم يتم بناؤها أبدًا. ظهرت الآلة الكاتبة المصنعة الأولى في عام 1870 وكان اختراع مالينغ هانسن. كانت تسمى كرة الكتابة هانسن واستخدمت جزءًا من كرة مرصعة بمفاتيح مثبتة فوق قطعة من الورق على جسم الآلة.
طور كريستوفر ل. شولز وكارلوس غليدين آلة مع لوحة مفاتيح ، ومسطحة مصنوعة من المطاط المفلكن ، وقضيب خشبي. اشترى E. Remington & Sons الحقوق وبدأ التصنيع في عام 1874. لتجنب تشويش حروف الكتابة بأزواج من الحروف المتجاورة والمستخدمة بشكل شائع ، قام Sholes و Glidden بترتيب لوحة المفاتيح مع هذه الأحرف الستة الأولى على يسار الصف العلوي والرسائل الأخرى الموزعة بناءً على على وتيرة الاستخدام. نظامهم "QWERTY" لا يزال المعيار لترتيب الرسائل.
طبعت الآلة الكاتبة الأولى في Remington الأحرف الكبيرة فقط ، ولكن نموذجًا صنع في عام 1878 استخدم مفتاح التحول لرفع وخفض شرائط الكتابة. أنتج مفتاح shift وخط مزدوج الأحرف ضعف عدد الأحرف دون تغيير عدد أشرطة الكتابة. بحلول عام 1901 ، كان جون أندروود ينتج آلة لها مسافة خلفية وعلامة تبويب ومحدد للشريط لرفع الشريط وخفضه.
أنتج جورج بليكنسديرفير الآلة الكاتبة الكهربائية الأولى في عام 1902 ، لكن الآلات الكاتبة الكهربائية العملية لم يتم تصنيعها حتى عام 1925 تقريبًا. في عام 1961 ، قدمت ماكينات الأعمال الدولية (IBM) الآلة الكاتبة الكهربائية Selectric. من حوالي 1960 إلى 1980 ، تلاشت صناعة الآلة الكاتبة القياسية في الولايات المتحدة. ظهرت IBM Selectric II لأول مرة في عام 1984 ، لكن IBM توقفت عن صنع نماذج كهربائية لصالح كاتب العجلات الإلكتروني في أوائل التسعينات. بحلول هذا الوقت أصبحت أجهزة الكمبيوتر الشخصية أكثر شعبية.
بحلول أواخر التسعينات ، جاءت معظم الآلات الكاتبة اليدوية الموردة إلى الولايات المتحدة من ثلاث شركات. تصنع أولمبيا في ألمانيا أجهزة محمولة قياسية ، وتصنع Olivetti في إيطاليا آلة كاتبة مكتبية قياسية وطرازين محمولين ، والشركة الهندية Godrej & Boyce Manufacturing Company هي أكبر منتج للآلات الكاتبة اليدوية.
مواد أولية
يمكن صنع حقائب الحمل من الخشب أو الفولاذ أو البلاستيك. الفولاذ هو المادة المستخدمة لمعظم الأجزاء في النماذج القياسية. تستخدم الآلات الكاتبة مئات إلى الآلاف من الأجزاء المتحركة ، والصلب المدرفل على البارد هو واحد من أكثر المواد الموثوقة.
الصوانى عبارة عن أنبوب فولاذى مغطى بغطاء مطاطى. الأكمام المطاطية مصنوعة من شكل خاص من المطاط من عائلة "buna-N". يستخدم الغراء للالتصاق الغلاف المطاطي لأنبوب الصوانى.
كانت المفاتيح مصبوبة من البلاستيك في عملية صب الحقنة ، والتي جعلت الأحرف البيضاء مع قمم المفاتيح المحيطة بألوان أخرى. منذ السبعينيات فصاعدًا ، تم استخدام عملية طباعة الوسادة لتطبيق الأحرف بالحبر وتغليف المفاتيح بلمسة نهائية "طلاء شفاف" متين.
يتم استخدام شرائط مايلر (البلاستيكية) بالحبر على جانب واحد لنقل الخط. توجد هذه الشرائط في خراطيش بلاستيكية يمكن التخلص منها.
كما يتم استخدام مواد متنوعة. يشمل ذلك الغراء والطلاء والمذيبات الكيميائية والسوائل الأخرى والزنك والكروم لطلاء بعض المكونات وحمض الأسيتيك لبناء طبقات واقية على بعض الأجزاء.
التصميم
الآلات الكاتبة لديها عدة أجزاء تسمح لهم بإنتاج أوراق مطبوعة ؛ لوحة المفاتيح هي الأكثر وضوحا. يتم توصيل كل مفتاح بآلة طباعة رفعت محرفًا لضرب الورق. يحتوي كل محرف على أشكال كبيرة وصغيرة لحرف أو أرقام ورموز. ويسمى تجميع خطوط الكتابة وخطوط الطباعة باسم سلة الكتابة.
يستخدم مايلر (وهو بلاستيك يتم إنتاجه في شرائط رفيعة جدًا ومغطاة بالحبر على جانب الصوان) شريط الآلة الكاتبة الحبر لنقل الصور على الخط إلى الورق. تتماشى محاذاة الشريط مع الصفيحة والورق ، وترشد أدلة الشريط الشريط للطباعة ثم تخفضه.
توقف الصوانى عن الخط ولكن يسمح بقوة كافية على الورق لطباعة الصورة. إن حامل الخراطيش عبارة عن حاوية تشبه الصندوق في الجزء العلوي والخلفي من الآلة الكاتبة التي تحمل الصوانى ، ورافعة حامل الخراطيش وتباعد الأسطر ، وتوجيهات للمساعدة في توجيه الورق وقبضه ، والورق نفسه. يتم إدخال الورق في رف التغذية (دعامة الورق) في الجزء الخلفي من الحامل ، ويتم دعمه وانحنائه لأعلى باتجاه سطح الكتابة في طاولة ورقية أو حوض صغير ، ويتم تثبيته على الجانب السفلي من القرص بواسطة بكرتي تغذية.
يتحكم escapement (جهاز يسمح بالحركة في اتجاه واحد وخطوات دقيقة) في حركة النقل إلى اليسار بعد كتابة كل حرف. ينقل النابض الرئيسي في المنحدر الطاقة لتحريك العربة على الكرات.
لتحريك الورق لأعلى بعد اكتمال خط الكتابة ، يقوم ذراع تباعد الأسطر بتدوير اللوح باتجاه الجزء الخلفي من الآلة الكاتبة. الرافعة هي أيضًا إعادة حامل الخراطيش التي تعمل على فصل السكة وتدفع حامل الخراطيش إلى اليمين للخط الجديد. المقابض الموجودة على نهايات الصوانى مدارة بحيث يمكن إزالة الورق.
عملية التصنيع
- 1 يصل المعدن (الفولاذ المقسى في المقام الأول) لأجزاء الآلة الكاتبة كمخزون دائري. يتم توفير مخزون دائري في قضبان بطول 10-12 قدم (3-3.75 م) من الفولاذ أو النحاس أو المعادن الأخرى وفي مجموعة من الأقطار لصنع البراغي والمسامير والمسامير.
- 2 يتم توزيع قضبان المخزون المستدير على الآلات حيث يقوم المصنّعون بتمييزها وقطعها حسب الطول للمسامير والمسامير والمسامير. تحول ماكينات اللولب (الأجهزة التي تشبه المخرطة) الأسهم المستديرة إلى مسامير عن طريق قطع الخيوط والنقاط والرؤوس. غالبًا ما تستخدم المواقد (نوع آخر من أدوات القطع) لقطع السحابات الأخرى إلى الطول والشكل.
- 3 يتم نقل الأجزاء إلى محطات الطلاء أو التشطيب حيث يتم معالجتها للحماية من التآكل والصدأ. يتم تطبيق طلاء الزنك أو الكروم عن طريق معالجة الأجزاء المعدنية في حمامات المحاليل غير المعدنية التي توصل الكهرباء. تخضع الأجزاء لشحنات كهربائية طفيفة تتسبب في انجذاب ذرات من قطع صغيرة من الزنك أو الكروم عندما يتم إعطاء الحمامات شحنات معاكسة. تعمل الطلاءات الرابطة كهربائياً والمكونة من طبقات رفيعة من ذرات الزنك أو الكروم على حماية جميع أسطح الأجزاء المعدنية.
- يتم معالجة 4 أجزاء من الآلة الكاتبة داخل كل آلة في سلسلة من حمامات حمض الخليك لتلوين المعدن الأسود. عملية تكوين الطبقة السوداء (تسمى أكسيد أسود) هي مثل صباغة الملابس. المصطلح العام للعملية هو الأزرق. بعد الحمامات الخلوية ، تُغسل الأجزاء المعدنية مرة أخرى في خزان غمس يحتوي على نوع من الزيت الخفيف. يجف الزيت الساخن ويترك طبقة واقية فوق أكسيد الأسود. تحمي هذه العلاجات الأجزاء من الصدأ.
- 5 في محطات التشطيب ، يتم تلميع الأجزاء الخارجية. يقوم المشغلون بتطبيق مركبات التلميع على عجلات التلميع على الماكينات وإبقاء أجزاء الآلة الكاتبة عليها. تقوم العجلات الدوارة بتغطية الأجزاء بالمركبات وتلمع مكونات الآلة الكاتبة. يقوم العمال بتلميع الأجزاء الصغيرة جدًا يدويًا ، ويستخدمون أيضًا مركبات التلميع والمخازن المؤقتة المحمولة باليد.
- يتم بعد ذلك تثبيت 6 قطع أو نحاس لتشكيل أجزاء كاملة للتجميع. يشبه اللحام عملية اللحام التي تستخدم سبائكًا ذات درجات حرارة انصهار أقل من القطع المعدنية المرتبطة لتجنب ذوبان أو تشويه تلك القطع. يعمل كل من اللحام والنحاس على إنشاء وصلات جامدة ، على الرغم من استخدام المسامير أيضًا عندما تكون الأجزاء حرة في الحركة. كما تقوم البراغي والمسامير والمثبتات الأخرى بإجراء اتصالات متحركة.
- 7 الصوانى عبارة عن تجميع فرعي متخصص لأنه يتطلب طحن دقيق مع الآلات الثقيلة والعملية تنتج غبار مطاطي. يتم قطع الأنبوب الفولاذي الداخلي (يسمى أحيانًا المحور أو العمود) من المخزون المستدير المجوف. يتم الانتهاء من الخارج من أجل إضافة أسهل للمطاط وعلى الأطراف للحصول على نعومة. وبالمثل ، يتم أيضًا قص القضيب المعدني الداخلي من مخزون الصلب المستدير. يتم ختم المراكز من الفولاذ في شكل صفائح.
- 8 يتم بعد ذلك تسخين الغلاف المطاطي قليلاً ليتناسب مع اللوح الزجاجي ، ثم تضغط المكبس الهوائي الغلاف على الأنبوب المطلي بالغراء. يضاف قضيب ومركزي الأسطوانة إلى الأنبوب الفولاذي ، وتضاف تركيبات لتثبيت القضيب والمراكز بإحكام.
- 9 لعمل المحارف ، يتم تشكيل قطع معدنية فارغة تسمى "أنواع الرخويات" في الماكينات عن طريق اهتزاز الرخويات إلى مجموعات يموت تحمل الأحرف والشخصيات الأخرى. عندما يتم عمل الرخويات في القوالب وتصلبها ، تُبصق الخطوط خارج الجهاز. ثم يتم نقلها إلى قسم التجميع الفرعي حيث يتم لحامها على أشرطة الطباعة.
- 10 يستخدم نظام السكك الحديدية محامل كروية لتحريك حامل الخراطيش من اليسار إلى اليمين. يتكون التجميع الفرعي للعربة من تركيب السكة على قاعدة النقل ، وتركيب الكرات ، وإرفاق الزنبرك والروابط.
- 11 يمتد ذراع حامل الخراطيش إلى أعلى الآلة الكاتبة. على الرغم من إرفاقها بالحامل لتحريكها ، إلا أنها تحتوي أيضًا على العديد من الروابط مع الصوانى ونظام معالجة الورق والإفلات. ترتبط الذراع ومجموعة واحدة من نهايات الوصلات الخاصة بها بالحمل. يتم تجميع أجزاء رف التغذية المعدنية (وتسمى أيضًا دعامة الورق) التي تمسك الورق أثناء وضعه في الآلة الكاتبة ، ويتم إرفاق الرف بالجزء الخلفي من الحامل.
- 12 نظام مناولة الورق هو تجميع فرعي آخر. يتضمن حوض الورق (يسمى أيضًا جدول الورق) ، وبكرتي تغذية (مثل الصفائح المصغرة) التي تحمل الورق على الجانب السفلي من الصفيحة ، ورافعة تحرير الورق ، ومقياس محاذاة الورق (بكفالة الورق). يسمح نظام مناولة الورق بإدخال الورق في الآلة الكاتبة ، وثبته بإحكام أثناء الكتابة ، وطرحه عند اكتمال الصفحة. حوض الورق عبارة عن قطعة من الفولاذ على شكل حرف U مختومة من مخزون الورق ، منحنية ومطلية.
- 13 التجميع الفرعي للرافعة هو نظام تروس ، تروس صغيرة تسمى ترس ، نوابض ، سلاسل ، أدراج ، ومثبتات. الدقرة هو شريط صغير مع سن في كل طرف يسقط في أسنان الترس أو السقاطة أو الترس الصغير. تقوم الأباطرة بتحريك نظام التروس إلى الأمام ، وتقدم التروس رف الرف الذي يسحب حامل الآلة الكاتبة إلى كل مساحة مطلوبة لصورة مطبوعة جديدة. يتم تجميع المرفاع الآليات الداخلية للآلة كاتبة.
- الآليات الداخلية للآلة كاتبة.
- في إطار مُركب يشبه الصينية يتم وضعه في الوجه الداخلي للجانب السفلي القوي من سترة الآلة الكاتبة. هذا الجانب السفلي الثقيل وترتيب أجزاء من المجموعات الفرعية الأخرى التي سيتم إرفاقها فوق المنصة يحمي الأعمال الحساسة.
- 14 تحتوي التجميع الفرعي لعلبة الكتابة على العديد من الأجزاء 3،200-3،500 في الآلة الكاتبة. تحتفظ المجموعة الفرعية لألواح الكتابة بأشرطة الكتابة ذات الخطوط على نهاياتها بالإضافة إلى نظام الزنبرك الذي يربط أشرطة الكتابة بالمفاتيح. كل محرف ملحوم حتى نهاية شريط الكتابة الخاص به. كل شريط مطبوع له انحناء زاوي فريد لذا فإن خطه سيضرب بشكل مستوٍ على اللوح. مثل تلك الموجودة في النقل ، تتم إضافة مجموعات من الكرات للمساعدة في تحريك أشرطة الطباعة من العلوية إلى السفلية والظهر. يقوم المجمّع بإدراج أشرطة الكتابة في مواضعها في سلة الكتابة ويربط الأطراف في نهاية السلة بالينابيع المناسبة.
- 15 لبدء التجميع الفرعي للوحة المفاتيح ، يتم لحام غطاء كل مفتاح من ذراع المفتاح الصحيح. ترتبط أذرع المفاتيح بالنوابض التي تسمح بضغط المفاتيح. يتم وضع العتلات في فتحات مناسبة في إطار لوحة المفاتيح الداخلية. يتم تثبيت نظام الزنبرك أيضًا على إطار لوحة المفاتيح ليتم توصيله بالينابيع من أجل التجميع الفرعي لألواح الطباع أثناء التجميع الرئيسي.
- الجمعية الرئيسية
- 16 يتم وضع التجميعات الفرعية الخمس الرئيسية للآلة الكاتبة القياسية (النقل ، ونظام مناولة الورق ، والإفلات ، وعلبة الكتابة ، ولوحة المفاتيح) على الشاحنات ونقلها إلى خط التجميع الرئيسي حيث تتم إضافتها إلى إطار الآلة الكاتبة.
- 17 داخل الجسم ، يتم تثبيت إطار المنصة الشبيه بالصينية في الوجه الداخلي للسترة السفلية للآلة الكاتبة.
- 18 يتم تثبيت السكة على الجانب السفلي من حامل الخراطيش بنصفه المطابق في الجزء العلوي من هيكل الجسم. يتم تثبيت الصوانى في الفتحات في إطار النقل. تتم إضافة مقبض إلى نهاية البثق لقضيب الوسط على الجانب الأيمن من الصوانى. على الطرف الأيسر ، يتم تركيب تركيب يحمل ذراع النقل والعودة وتباعد الخط على القضيب ، وينتهي بمقبض آخر.
- 19 يتم إدخال لوحة المفاتيح وطقم الكتابة ، وثبت إطاراتها بإطار الهيكل. يتم إرفاق غطاء مطبوع على شكل V فولاذي على شكل نصف القمر من لوح الكتابة المواجه للسطح ؛ يوفر V-notch فتحة للأشكال التي تضرب الصوانى. يتم ربط الينابيع لكل مفتاح وخطه معًا.
- 20 ترتبط الخطوط المطبوعة أيضًا بروابط النقل والحمل. لمحاذاة شرائط الكتابة مع الفتحة الموجودة في جهاز الضرب وضرب الصوانى بالزاوية الصحيحة ، يستخدم العمال كماشة ذات ثلاث شقوق لثني كل شريط ضوئي بلطف.
- 21 عندما تكون سترة الآلة الكاتبة مصنوعة من الفولاذ ، يتم توصيلها بالإطار الرئيسي. تم تثبيت الجانب السفلي القوي للسترة على الإطار الرئيسي في وقت سابق لأنه يعمل أيضًا كدعم للتجميع الفرعي للرافعة. يتم إرفاق قطعتين من الفولاذ الذي يشكل الجوانب السفلية للسترة حول الحامل بإطار الحامل. يتم أيضًا تثبيت جانبين علويين على إطار النقل. تتطابق هذه الجوانب مع الجوانب السفلية لتوفير فتحات دائرية للأطراف الداخلية لمقابض الصوانى بحيث يمكن استخدامها في قلب الصوانى. يتم إرفاق الجزء الخلفي والعلوي على شكل حرف L من سترة النقل بإطار الهيكل. يتم تثبيت الجوانب والسترة العلوية للوحة المفاتيح في مكانها فوق لوحة المفاتيح. جميع الجوانب الجانبية للسترة متصلة بالجانب السفلي لتقوية الإطار والسترة ؛ تلائم القالب أيضًا الجانب السفلي للحد من كمية الغبار التي يمكن أن تدخل داخل الآلة الكاتبة.
مرجع : (1)
20/05/2020 11:26 pm 842
